在晉能控股裝備制造集團金鼎西區(qū)基地的廠房里，一件嚴重腐蝕、重度磨損的煤礦液壓支架立柱，經(jīng)激光熔覆技術修復處理后，使用壽命竟比原新品還要增加一兩倍，迅速在煤機市場上“圈粉”。

經(jīng)市場調研和工藝驗證，這種高端綠色再制造產(chǎn)品，不同于傳統(tǒng)工藝的舊件翻新。與原有傳統(tǒng)工藝相比，可節(jié)約成本40%、節(jié)能60%、節(jié)材70%、節(jié)排80%，成為了企業(yè)貫徹落實“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的新寵。同時，為智能化裝備的維護檢修提供了更優(yōu)質的服務，大大提升設備性能。

在全國、全省能源革命的大潮中，正式揭牌成立不久的晉能控股裝備制造集團，推進再制造產(chǎn)業(yè)向再“智造”延伸產(chǎn)業(yè)鏈，按照“存量做優(yōu)”“增量做強”兩條路徑，將原本采購價格高、易耗損的煤礦機械設備，通過再制造技術實現(xiàn)循環(huán)利用，贏得了廣闊的市場發(fā)展空間。

金鼎公司壓裂設備分公司經(jīng)理范劍英介紹：“我們是采用進口激光器，將一種國外高端金屬粉末與立柱表面基材同時熔化，并快速凝固后形成冶金結合層，該冶金結合層可顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等特性。目前，我們采用的再制造技術，除激光熔覆技術外，還有變流壓冷融銅等一系列新興技術，廣泛應用于液壓支架立柱、電機軸、掘進機截割部伸縮筒等軸類、筒類零部件的修復再利用。”

未來，晉能控股裝備制造集團將瞄準“一核、兩翼、多點支撐”，布陣“山西智造”大棋局，推進高端化、智能化、綠色化發(fā)展，發(fā)展高精產(chǎn)品及3D打印相關業(yè)務，在做強做精做優(yōu)采掘、鉆探、洗選裝備制造業(yè)的同時，加快再制造產(chǎn)業(yè)向電力設備、化工裝備等多領域進軍，輻射石油、船舶、工程機械與核電等各行各業(yè)。