秋初時節(jié)，唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)南堡鹽場，一塊塊鹽池由于濃度各異，折射出五顏六色，仿佛是天然的“調(diào)色板”。

在這座亞洲最大的海鹽生產(chǎn)場，海水從最原始的結(jié)晶成鹽起步，不斷向下游延伸，衍生出一條條海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，讓這片古老的鹽灘煥發(fā)出勃勃生機。

“經(jīng)過近30年開發(fā)建設(shè)，開發(fā)區(qū)按照‘發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群、實現(xiàn)資源集約’的理念，依托南堡鹽場、三友集團等80余家企業(yè)，構(gòu)建起上游‘海鹽生產(chǎn)’、中游‘兩堿一化’、下游‘氯氣綜合利用’的海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系，正努力打造全國最大的海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地。”唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委書記、管委會主任缐立峰說，截至8月底，唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟總量已超300億元，今年底預(yù)計達400億元。

一片鹽灘如何衍生出400億元產(chǎn)業(yè)?近日，筆者走進該開發(fā)區(qū)項目工地、企業(yè)車間，探尋海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程。

“吃海水”產(chǎn)效益，老鹽灘變身“金土地”

小試線已組建完畢并投試，計劃下半年完成中試線建設(shè)，產(chǎn)業(yè)化后預(yù)計產(chǎn)能將達到5000噸……自從今年6月揭牌以來，唐山三友新材料股份有限公司便馬不停歇地在海水中“掘?qū)?rdquo;，目前正與河北科技大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)濃海水制備高純氧化鎂技術(shù)。

“我們主要從海水中提取溴、鎂等元素進行深加工，努力打造海洋化工新材料基地，不斷助力三友集團高效利用海洋資源實現(xiàn)新突破。”該公司副總經(jīng)理魯磊說。

海洋，蘊藏著豐富的資源和能源。特別是21世紀(jì)以來，由于工業(yè)化帶來的陸地資源枯竭、承載能力過大、環(huán)境污染等問題，海洋資源成了焦點。而在眾多海洋資源中，最常見的海鹽，則是海洋化工的“糧食”。

在國內(nèi)的眾多沿海地區(qū)之中，唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的海鹽產(chǎn)量位居亞洲第一。這也成了其打造全國最大海洋化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地的最初優(yōu)勢所在。

作為南堡地區(qū)第一家大型企業(yè)，唐山三友集團在1998年成立之初，便形成了純堿和粘膠短纖維兩種主要產(chǎn)品，而海鹽成為其化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。

也許我們很難想象，三友集團使用的部分原料，曾是其他企業(yè)的“煩惱”。

2009年，位于曹妃甸工業(yè)區(qū)的首鋼京唐公司海水淡化一期項目剛剛投產(chǎn)，就遇到了“排廢”的煩惱：由于海水淡化后產(chǎn)生大量含鹽和雜質(zhì)較高的濃海水，如果直接排海會造成污染，必須經(jīng)過工藝處理后達標(biāo)排放。

“作為一家‘吃鹽’的企業(yè)，這正是我們所需的‘最優(yōu)原料’。”回想當(dāng)年濃海水項目上馬過程，唐山三友集團技術(shù)中心主任趙敬民介紹說，因為每生產(chǎn)1噸純堿要消耗原鹽約1.5噸，且生產(chǎn)過程中還需將原鹽制成精鹽水，如果將海水淡化后的濃海水直接引入純堿生產(chǎn)系統(tǒng)，能壓縮很多生產(chǎn)步驟。

2011年，三友集團與科研單位開展了聯(lián)合攻關(guān)，投資5億多元建設(shè)了濃海水直接生產(chǎn)純堿生產(chǎn)線，并與首鋼京唐公司合作，在兩廠區(qū)之間搭起一條50公里的濃海水運輸管線。這樣一來，每年可節(jié)約原鹽60萬噸，節(jié)水1000萬立方米，生產(chǎn)成本大大降低，生產(chǎn)效率大幅提升。

海水是名副其實的液體礦產(chǎn)。除了從海水中提取鹽外，綜合利用的未來前景也十分廣闊。

三友集團旗下的鹽化公司擁有31.5平方公里海域、97平方公里灘涂。如何讓“老鹽灘”變成“金土地”?今年以來，鹽化公司高起點謀劃4GW光伏項目，與合作企業(yè)共同打造鹽田資源綜合利用示范基地，目前項目已被納入《唐山市光伏發(fā)電“十四五”規(guī)劃》。同時，圍繞海水淡化項目，與國內(nèi)外專業(yè)海水淡化工程設(shè)計公司開展洽談、交流，同步做好海水淡化后濃海水提鉀、提溴、提鎂技術(shù)調(diào)研。

以廢料為原料，產(chǎn)業(yè)鏈串聯(lián)綠色大循環(huán)

從一個廠區(qū)出發(fā)，一條條管道或密織成網(wǎng)，或凌空飛架，向不遠處的另一個廠區(qū)延伸……在唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，時?？匆娺B接不同企業(yè)廠區(qū)的管道。而這正是一座座資源循環(huán)利用的綠色橋梁。

“這就是園區(qū)最鮮明的特色——企業(yè)間物料相互支撐、資源循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)動。”缐立峰指著一幅“產(chǎn)業(yè)鏈”圖解釋道，以“海水”為源頭，以“三友”為中心，25條箭頭串聯(lián)起原鹽、純堿、燒堿、氯氣、有機硅、纖維、鈦白粉、碳酸鋰等24個項目。

從只有三友集團純堿和化纖兩個產(chǎn)業(yè)，到如今形成穩(wěn)固的產(chǎn)業(yè)鏈條，氯元素的加入是關(guān)鍵。

“在21世紀(jì)初，企業(yè)面臨著上甲醇項目和上氯堿項目兩個選擇，一個高利潤，一個能把純堿和化纖兩個孤軍奮戰(zhàn)的產(chǎn)業(yè)串聯(lián)起來。”趙敬民回憶，最終，三友集團摒棄了單純的產(chǎn)品思維，選擇更為廣闊的產(chǎn)業(yè)鏈思維，決定走循環(huán)經(jīng)濟之路。

2003年，隨著年產(chǎn)10萬噸燒堿、10萬噸PVC等一批重點項目建設(shè)，三友集團在全國首創(chuàng)的“兩堿一化”(純堿、氯堿、化纖)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式初步成型。

既“吃海水”又“吃氯”，唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的循環(huán)經(jīng)濟真正做到了將資源“吃干榨凈”，賦予產(chǎn)業(yè)鏈以綠色。

“由于氯堿公司生產(chǎn)的燒堿產(chǎn)品是化纖公司的原料，而其生產(chǎn)PVC過程中產(chǎn)生的廢電石渣漿又可以用于純堿生產(chǎn)，因此，氯堿被稱為‘兩堿一化’循環(huán)經(jīng)濟的中軸。”趙敬民說，如今，這條中軸卻成了下游眾多產(chǎn)業(yè)的基奠。

以“海水”為源頭、以“三友”為中心不斷輻射，唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)不斷延鏈、補鏈、強鏈，以環(huán)境友好、資源節(jié)約、效益突出為招商標(biāo)準(zhǔn)，逐漸形成了“原鹽—兩堿(純堿和燒堿)—粘膠短纖維、碳酸鋰、氫氧化鋰”“氯氣—氯化法鈦白粉、三氯氫硅、四氯化硅”“氯化氫—有機硅及下游產(chǎn)品”等多條企業(yè)間的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，為打造全國最大的海洋化工循環(huán)基地創(chuàng)造了條件。

從企業(yè)內(nèi)的小循環(huán)，延伸到企業(yè)間的中循環(huán)，如今還拓展到全社會的大循環(huán)。

“我們以整個社會的物質(zhì)循環(huán)為著眼點，統(tǒng)籌生產(chǎn)生活、城鄉(xiāng)發(fā)展。”缐立峰舉例說，比如統(tǒng)籌水、蒸汽等公用工程優(yōu)化配置，可以減少地下水開采，為居民取暖提供熱量，從而提高了資源綜合利用率。

引高端產(chǎn)業(yè)，新產(chǎn)品打開新市場

9月1日，在位于唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的河北吉誠新材料有限公司碳酸鋰/氫氧化鋰項目產(chǎn)品檢驗實驗室，工作人員正在對產(chǎn)品進行檢驗。

“從去年5月試生產(chǎn)，到去年底，已經(jīng)收回了投資成本。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，從項目建設(shè)到投產(chǎn)的一年多時間里，碳酸鋰市場價漲了10倍多，這也讓唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)嘗到了發(fā)展高端產(chǎn)品的“甜頭”。

據(jù)了解，河北吉誠新材料有限公司是唐山燕山鋼鐵有限公司的全資子公司。鋼鐵企業(yè)為何投資新材料這一看起來無甚關(guān)聯(lián)的領(lǐng)域?

唐山是鋼鐵大市。如何避免陷入“資源枯竭—產(chǎn)業(yè)萎縮—經(jīng)濟衰退”的“資源陷阱”，包括燕山鋼鐵在內(nèi)的許多企業(yè)都在謀劃長遠。

相比受到產(chǎn)能、環(huán)保等限制的鋼鐵產(chǎn)業(yè)，燕山鋼鐵看好鋰離子電池這一朝陽產(chǎn)業(yè)，因為可下延至新能源汽車、移動電子設(shè)備、儲能電池組等，市場前景十分廣闊。而碳酸鋰/氫氧化鋰項目最終落戶唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，不僅看中了臨?？扛圻\輸鋰礦石方便，更是由于在成熟的產(chǎn)業(yè)鏈中，能就近取得三友豐富的液堿資源。

把在鋼鐵領(lǐng)域積累的資金投入到研發(fā)之中，吉誠新材料項目建設(shè)了世界首條全自動化高端柔性電池級碳酸鋰/氫氧化鋰生產(chǎn)線。全部建成后，總產(chǎn)能和單線產(chǎn)能將實現(xiàn)國內(nèi)雙第一。

“如今，在保障國家資源安全和推動實現(xiàn)碳達峰、碳中和的時代背景下，走轉(zhuǎn)型升級之路更顯得尤為重要。”缐立峰說，循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條上的企業(yè)與時俱進，通過撬動工藝革新、產(chǎn)品創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)更新，打開了新舊動能轉(zhuǎn)換突破口。

沿著運輸三氯化氫和氯化氫的管道尋跡，就能找到正在打造全國最大的硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)項目——三孚新材料有限公司投資建設(shè)的年產(chǎn)12.2萬噸硅烷偶聯(lián)劑項目。

“這是一條閉環(huán)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，彼此相互支撐。”該公司副總經(jīng)理陳杰指著兩條管道說，上級母公司三孚硅業(yè)的產(chǎn)品三氯氫硅，是生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的原料。反過來，硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物氯化氫，又是母公司生產(chǎn)三氯氫硅的原料。“從母公司的無機硅到我們的有機硅，提高了產(chǎn)品附加值，也增添了發(fā)展后勁。”陳杰說。

海洋化工企業(yè)沿著鏈條聚集，并走向高端化，令缐立峰對唐山南堡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)打造“千億產(chǎn)值開發(fā)區(qū)”充滿信心：該開發(fā)區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)一期內(nèi)的項目預(yù)計到2023年全部建成后可新增產(chǎn)值250億元;“十四五”期間，北擴中謀劃建設(shè)的16個項目建成后，又可新增產(chǎn)值400億元，可實現(xiàn)再造“兩個南堡”的目標(biāo)。